1.電氣設(shè)備必須有足夠的間隙和爬電距離,以確保設(shè)備安全可靠運行。
2.電氣元件及其組裝面板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮前端的拆卸。
3.如果可能,應(yīng)在前部擰緊或松開部件安裝緊固件。
4.每個電氣元件應(yīng)能夠單獨拆卸和更換,而不影響其他元件和線束的固定。
5.加熱元件必須安裝在散熱良好的地方,兩個加熱元件之間的連接必須用耐熱電線或裸銅線制成。
6.對于功率半導體,如二極管,三極管,晶閘管和堆疊,散熱表面或散熱片必須垂直安裝,以促進散熱。
7.電阻器等電氣元件的安裝通常需要安裝在盒子上,但考慮到安裝方向和位置,可以促進散熱,并最大限度地減少對其他元件的熱效應(yīng)。有必要壓制。
8.機柜內(nèi)電子元件的布局應(yīng)盡可能遠離主電路,開關(guān)電源和變壓器,不應(yīng)直接或靠近機柜內(nèi)其他加熱元件的對流方向放置。
9.電氣元件的主要控制和電氣元件的放置可能是手柄,按鈕或移動值,因此應(yīng)避免意外接觸。設(shè)置完成后,必須使用雙螺母和紅色涂料鎖定設(shè)定裝置。密封以防止移動。
10.系統(tǒng)保險絲或不同的工作電壓電路必須分開放置。
11.保險絲是使用過程中的敏感部件,可能需要進行調(diào)整和重置。無需拆卸即可接觸其他部件,以方便更換和調(diào)整。
12.保險絲的位置和它們之間的距離便于更換熔體。
13.不同電壓等級的保險絲應(yīng)分開放置,不能混合在一起。
14.帶保險絲指示燈的保險絲。指示器應(yīng)貼在側(cè)面以便于查看。
15.在金屬底板上安裝瓷保險絲時,必須在底座中嵌入柔軟的絕緣墊圈。
16.當使用帶保險絲的低壓斷路器時,保險絲必須安裝在電源側(cè)。
17.強弱電氣端子需要分開放置;如果有困難,應(yīng)分開或加固明顯的標志和空端子。
18.終端需要序列號,接線端子可以方便更換,接線方便,離地高度至少為350mm。
19.具有抗沖擊性要求的器具必須配備減震器。
20.緊固件應(yīng)由鍍鋅產(chǎn)品制成,應(yīng)適當選擇螺栓規(guī)格,并確保器具牢固穩(wěn)定。
21.必須最后切割下料導向器的空白端,以防止在工作期間發(fā)生意外。
22.電纜槽應(yīng)平整且不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。
23.中繼連接必須連續(xù)不間斷。每個插槽應(yīng)該有多個固定點。角落,樹枝和樹枝都有固定點,必須固定在墻上。
24.電纜槽接口必須筆直且堅硬,槽蓋必須完整,平整且無翹曲。
25.固定或連接電纜槽的螺釘或其他緊固件必須在擰緊后順利連接到槽內(nèi)。
26.槽平直有序,水平或垂直公差為2‰,總長度公差為20mm。并排安裝時,插槽蓋應(yīng)易于打開。
27.電纜槽的出口必須光滑,沒有毛刺。
28.用于排版的麻花鉆和鋼絲攻絲。
29.斷路器和漏電斷路器等部件的端子距離線槽30 mm。
30.如果連接組件的銅接頭太長,則必須適當放松組件和線槽之間的距離。
31.用于連接機柜進線的開關(guān)或保險絲座的布局應(yīng)考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑。
32.接觸器和熱繼電器端子距離插槽30 mm。
33.其他載流元件與線槽間隔30毫米。
34.控制終端距離插槽20mm。
35.電源端子與線槽間隔30mm。
36.中間繼電器和其他控制元件與線槽相距20毫米。
37.安裝電氣部件時,請遵循產(chǎn)品說明書。
38.固定低壓設(shè)備時,請勿對設(shè)備內(nèi)部施加額外的壓力。
39.低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,如無規(guī)定,應(yīng)垂直安裝,傾斜角度不得超過5°。
40.電磁移動部件,如各種接觸器和繼電器,或由于重力復位引起的電氣部件,必須嚴格按照產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定安裝,以免影響操作可靠性。
41.通過各種結(jié)構(gòu),低壓電器可以通過支架,金屬板,絕緣板固定到墻壁,支柱或其他建筑構(gòu)件上。金屬板和絕緣板必須是平的。安裝導軌支架時,導軌必須與低壓設(shè)備兼容,并且必須使用固定夾或安裝螺栓固定。
42.組件附件必須完整且狀況良好。
43.必須牢固地連接和固定電氣元件,并且必須能夠拆卸緊固方法。
44.緊固件應(yīng)鍍鋅或其他可靠的金屬防腐層。
45.應(yīng)設(shè)置防松裝置,用于固定電氣部件,通常應(yīng)設(shè)置彈簧墊圈和平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放在螺母的一側(cè),平墊圈應(yīng)放在固定螺釘?shù)膬蓚?cè)。使用雙螺母鎖或其他鎖定裝置時,可能無法提供彈簧墊圈。
46.擰緊螺栓后擰緊金屬底板的齒時,齒部的長度應(yīng)為螺栓直徑的0.8倍或更大,以確保強度。
47.用于安裝設(shè)備的緊固件必須鍍鋅并使用標準部件。
48.當鋁合金零件與非鋁合金零件連接時,必須用絕緣墊圈分開,以防止電解腐蝕的影響。
49.將鋁制部件連接到鋼制部件時,必須采取適當措施避免直接接觸并防止電解腐蝕。
50.電源側(cè)的輸入線必須連接到輸入端,即固定觸點端子,負載側(cè)的輸出線必須連接到輸出端,即可動觸點端子。
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2.電氣元件及其組裝面板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮前端的拆卸。
3.如果可能,應(yīng)在前部擰緊或松開部件安裝緊固件。
4.每個電氣元件應(yīng)能夠單獨拆卸和更換,而不影響其他元件和線束的固定。
5.加熱元件必須安裝在散熱良好的地方,兩個加熱元件之間的連接必須用耐熱電線或裸銅線制成。
6.對于功率半導體,如二極管,三極管,晶閘管和堆疊,散熱表面或散熱片必須垂直安裝,以促進散熱。
7.電阻器等電氣元件的安裝通常需要安裝在盒子上,但考慮到安裝方向和位置,可以促進散熱,并最大限度地減少對其他元件的熱效應(yīng)。有必要壓制。
8.機柜內(nèi)電子元件的布局應(yīng)盡可能遠離主電路,開關(guān)電源和變壓器,不應(yīng)直接或靠近機柜內(nèi)其他加熱元件的對流方向放置。
9.電氣元件的主要控制和電氣元件的放置可能是手柄,按鈕或移動值,因此應(yīng)避免意外接觸。設(shè)置完成后,必須使用雙螺母和紅色涂料鎖定設(shè)定裝置。密封以防止移動。
10.系統(tǒng)保險絲或不同的工作電壓電路必須分開放置。
11.保險絲是使用過程中的敏感部件,可能需要進行調(diào)整和重置。無需拆卸即可接觸其他部件,以方便更換和調(diào)整。
12.保險絲的位置和它們之間的距離便于更換熔體。
13.不同電壓等級的保險絲應(yīng)分開放置,不能混合在一起。
14.帶保險絲指示燈的保險絲。指示器應(yīng)貼在側(cè)面以便于查看。
15.在金屬底板上安裝瓷保險絲時,必須在底座中嵌入柔軟的絕緣墊圈。
17.強弱電氣端子需要分開放置;如果有困難,應(yīng)分開或加固明顯的標志和空端子。
18.終端需要序列號,接線端子可以方便更換,接線方便,離地高度至少為350mm。
19.具有抗沖擊性要求的器具必須配備減震器。
20.緊固件應(yīng)由鍍鋅產(chǎn)品制成,應(yīng)適當選擇螺栓規(guī)格,并確保器具牢固穩(wěn)定。
21.必須最后切割下料導向器的空白端,以防止在工作期間發(fā)生意外。
22.電纜槽應(yīng)平整且不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。
23.中繼連接必須連續(xù)不間斷。每個插槽應(yīng)該有多個固定點。角落,樹枝和樹枝都有固定點,必須固定在墻上。
24.電纜槽接口必須筆直且堅硬,槽蓋必須完整,平整且無翹曲。
25.固定或連接電纜槽的螺釘或其他緊固件必須在擰緊后順利連接到槽內(nèi)。
26.槽平直有序,水平或垂直公差為2‰,總長度公差為20mm。并排安裝時,插槽蓋應(yīng)易于打開。
27.電纜槽的出口必須光滑,沒有毛刺。
28.用于排版的麻花鉆和鋼絲攻絲。
29.斷路器和漏電斷路器等部件的端子距離線槽30 mm。
30.如果連接組件的銅接頭太長,則必須適當放松組件和線槽之間的距離。
31.用于連接機柜進線的開關(guān)或保險絲座的布局應(yīng)考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑。
32.接觸器和熱繼電器端子距離插槽30 mm。
33.其他載流元件與線槽間隔30毫米。
34.控制終端距離插槽20mm。
35.電源端子與線槽間隔30mm。
36.中間繼電器和其他控制元件與線槽相距20毫米。
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42.組件附件必須完整且狀況良好。
43.必須牢固地連接和固定電氣元件,并且必須能夠拆卸緊固方法。
44.緊固件應(yīng)鍍鋅或其他可靠的金屬防腐層。
45.應(yīng)設(shè)置防松裝置,用于固定電氣部件,通常應(yīng)設(shè)置彈簧墊圈和平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放在螺母的一側(cè),平墊圈應(yīng)放在固定螺釘?shù)膬蓚?cè)。使用雙螺母鎖或其他鎖定裝置時,可能無法提供彈簧墊圈。
46.擰緊螺栓后擰緊金屬底板的齒時,齒部的長度應(yīng)為螺栓直徑的0.8倍或更大,以確保強度。
47.用于安裝設(shè)備的緊固件必須鍍鋅并使用標準部件。
48.當鋁合金零件與非鋁合金零件連接時,必須用絕緣墊圈分開,以防止電解腐蝕的影響。
49.將鋁制部件連接到鋼制部件時,必須采取適當措施避免直接接觸并防止電解腐蝕。
50.電源側(cè)的輸入線必須連接到輸入端,即固定觸點端子,負載側(cè)的輸出線必須連接到輸出端,即可動觸點端子。
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